8月10日，新一批40吨工业无水硫酸钠产品从济南炼化运往下流玻璃出产厂商。得益于催化烟气脱硫污水除盐设备，高盐废水这个污水处理的“老大难”，完全完成了无害化处理和资源化再运用。今年前7个月，该设备共净化高盐废水4.67万吨、收回运用清水4.58万吨、外销高质量硫酸钠近千吨。

　　济南炼化两套重油催化裂化设备烟气脱硫脱硝过程中发生的废水，含有很多的钠、硫酸根等盐离子。盐离子浓度过高，会对微生物发生按捺和毒害作用，不只影响污水处理场生化污泥活性，还对污水外排全盐量安稳合格影响较大。

　　针对催化烟气脱硫高盐废污水处理难题，济南炼化统筹比选技能计划的老练牢靠性和经济适用性，在集团公司炼化企业首先选用“废水预处理+MVR蒸腾浓缩+强制循环结晶”分盐处理工艺，于2023年3月建成投用催化烟气脱硫污水除盐设备。该设备分为蒸腾和结晶单元两部分，其间，蒸腾工艺体系集成降膜蒸腾、液体布膜和机械蒸汽紧缩（MVR）技能，结晶工艺体系选用强制循环闪蒸结晶和高效传热技能，将上游工序排放的高盐废水，进行高效蒸腾浓缩处理，再送入分盐结晶体系，完成绿色节能脱盐、分制高纯度硫酸钠、收回运用产品水的方针。

　　设备开工以来，济南炼化不断探索优化运转工况，精心操控蒸腾器、结晶器、MVR蒸汽紧缩机等关键设备操作条件，先后攻关处理了产品白度不安稳、换热器易结垢、离心机接连运转周期短等难题，现在设备运转平稳牢靠、除盐作用到达预期，设备产出的凝结水用作循环水场补水，废水收回率达98%；一起，别离取得的硫酸钠产品到达国家工业无水硫酸钠Ⅱ类一等品规范，可在玻璃出产等企业作为原辅资料运用。

　　高盐废水净化处理，“无异味”是硬规范、硬束缚。济南炼化专门增设废气搜集管线，将蒸腾除盐过程中发生的不凝气会集收回至污水处理场RTO废气处理设备处理，确保了高盐废水处理全过程安全牢靠、清洁环保、经济节能。

　　往后，济南炼化将安身黄河流域中心城市型炼厂特别区位要求，坚决在“节水减排、保黄保泉”上干在实处、走在前列。在污污分治上发力攻坚。继高盐废水无害化、资源化、近零排放处理取得实效，加速策划推动原油切水独自处理项目，对原油切水深度除油、除硬、干化除盐，逐渐下降外排水含盐量，一起为进步污水回用率创造条件。

　　在才智水务上发力攻坚。依照“办理规范化、运转主动化、数据信息化、决议计划智能化”准则，针对新鲜水、循环水、化学水和污水体系，统筹施行来水源头监控、水质主动剖析、走漏主动查验测验等办法，加速推动水务办理迈入全新发展阶段。

　　在技能晋级上发力攻坚。赶快施行全膜法制备除盐水工艺改造，选用“超滤+反渗透+EDI（电去离子）”工艺出产除盐水，项目建成后每年可削减酸碱耗费1800吨，削减5万吨高盐中和水外排，一起进步除盐水水质、改进全厂蒸汽质量，下降汽轮机组结盐危险。（群众新闻记者 左丰岐 通讯员 孙丽颜 罗龙）